1. Metode dimensi pada gambar bagian harus disesuaikan dengan karakteristik pemesinan CNC. Pada gambar bagian dari mesin CNC, dimensi harus dikutip atas dasar yang sama atau dimensi koordinat harus diberikan secara langsung. Metode penandaan ini tidak hanya nyaman untuk pemrograman, tetapi juga nyaman untuk koordinasi timbal balik antar dimensi, dan membawa kemudahan besar dalam menjaga konsistensi tolok ukur desain, tolok ukur proses, tolok ukur inspeksi, dan pengaturan asal pemrograman. Karena perancang bagian umumnya mempertimbangkan perakitan dan karakteristik penggunaan lainnya dalam dimensi, mereka harus mengadopsi metode penandaan yang tersebar sebagian, yang akan membawa banyak ketidaknyamanan pada pengaturan proses dan pemesinan CNC. Karena presisi pemesinan CNC dan pemosisian berulang sangat tinggi, dan karakteristik penggunaan tidak akan rusak karena kesalahan akumulasi yang besar, sehingga metode pelabelan hamburan lokal dapat diubah ke ukuran kutipan referensi yang sama atau metode pelabelan yang secara langsung memberikan ukuran koordinat.
2. Kondisi elemen geometris yang membentuk kontur bagian harus cukup
Dalam pemrograman manual, titik dasar atau koordinat node harus dihitung. Selama pemrograman otomatis, semua elemen geometris yang membentuk kontur bagian harus ditentukan. Oleh karena itu, ketika menganalisis gambar bagian, perlu untuk menganalisis apakah kondisi elemen geometris yang diberikan cukup. Misalnya, busur dan garis lurus, busur dan busur bersinggungan pada gambar, tetapi menurut ukuran yang diberikan pada gambar, ketika menghitung kondisi garis singgung, itu menjadi keadaan berpotongan atau memisahkan. Karena kondisi elemen geometrik komponen yang tidak memadai, tidak mungkin untuk memulai pemrograman. Ketika menghadapi situasi seperti itu, itu harus diselesaikan melalui konsultasi dengan perancang bagian.
