Antarmuka dialog manusia-mesin yang cerdas dari pusat permesinan CNC dapat secara sistematis melaporkan status alat mesin, dan memberikan referensi yang kuat untuk pemeliharaan kegagalan alat mesin. Informasi status meliputi: informasi alarm sistem atau peralatan mesin, status input dan output antara NC dan PLC, dan berbagai koordinat Status posisi sumbu, dll. Ketika mesin mengalami gangguan, informasi dan parameter ini akan berubah sesuai dengan itu. Berdasarkan informasi ini, kesalahan dapat dengan mudah ditemukan dan dihilangkan sesegera mungkin.
1, layar menunjukkan alarm
Alarm yang menampilkan nomor alarm dan informasi alarm melalui tampilan CNC disebut alarm tampilan tampilan. Sistem CNC umumnya memiliki kemampuan diagnosis mandiri yang kuat. Jika perangkat lunak diagnostik sistem's dan rangkaian tampilan bekerja secara normal, ketika sistem gagal, informasi kesalahan dapat ditampilkan di layar dalam bentuk nomor alarm dan teks.
Jumlah alarm yang dapat ditampilkan oleh sistem CNC berkisar dari puluhan jenis hingga ribuan jenis. Ini adalah informasi penting untuk diagnosis kesalahan. Dalam alarm tampilan, itu juga dapat dibagi menjadi dua jenis: alarm NC dan alarm PLC. Yang pertama adalah tampilan kesalahan yang diatur oleh pabrikan. Ini dapat membandingkan manual pemeliharaan sistem' untuk menentukan kemungkinan penyebab kegagalan. Yang terakhir adalah teks pesan alarm PLC yang disetel oleh produsen peralatan mesin, yang termasuk dalam tampilan kesalahan di sisi mesin. Itu juga dapat membandingkan konten yang relevan dalam manual perawatan alat mesin yang disediakan oleh produsen alat mesin untuk mengkonfirmasi penyebab kegagalan.
2, lampu indikator menunjukkan alarm
Alarm tampilan lampu indikator mengacu pada alarm yang ditampilkan oleh lampu indikator status (biasanya terdiri dari tabung pemancar cahaya LED atau lampu indikator kecil) pada setiap unit sistem kontrol. Menurut indikator status sistem, bahkan jika tampilan gagal, kita masih dapat secara kasar menganalisis dan menilai lokasi dan sifat kegagalan. Oleh karena itu, status indikator status ini harus diperiksa dengan cermat selama pemeliharaan dan pemecahan masalah.
