Bagaimana bagian proses pemesinan CNC?
Pemesinan CNC tidak hanya cocok untuk pemrosesan suku cadang bervolume besar, tetapi juga untukpemrosesan suku cadang batch kecil dan presisi tinggi. Pemesinan CNC memiliki fleksibilitas dan otomatisasi yang baik. Ini lebih cocok untuk memproses bagian kurva dan permukaan dengan bentuk kontur yang rumit, banyak lubang dan alur, dan bagian kotak dan prisma yang rumit dengan banyak lubang dan alur. Di bawah kondisi produksi multi-variasi dan batch kecil, pemesinan CNC dapat memperoleh manfaat ekonomi yang lebih tinggi. Jadi bagaimana cara CNC memproses bagian? Selanjutnya, editor akan memperkenalkannya kepada Anda.
Pemrosesan teknologi pemesinan CNC pada dasarnya sama dengan pemesinan biasa, namun memiliki karakteristik tersendiri. Oleh karena itu, ketika merancang proses pemesinan CNC bagian, tidak hanya perlu mengikuti fleksibilitas yang baik dan otomatisasi pemesinan CNC yang tinggi, tetapi juga sangat cocok untuk memproses kurva dan bagian permukaan melengkung dengan bentuk kontur yang rumit, serta kotak dan kotak yang rumit. prisma dengan sejumlah besar lubang dan alur. Komponen. Dalam kondisi produksi multi-variasi dan batch kecil, penggunaan peralatan mesin CNC dapat memperoleh manfaat ekonomi yang lebih tinggi.
Penentuan titik pengaturan pahat dan titik penggantian pahat dari pusat permesinan CNC. Titik setel pahat adalah titik awal pahat bergerak relatif terhadap benda kerja dalam pemesinan CNC. Karena program juga dijalankan dari titik ini, setpoint pahat juga disebut start program atau start pahat. Saat memprogram, pilihan posisi titik pahat harus dipertimbangkan terlebih dahulu
Ketika akurasi pemesinan tidak tinggi, beberapa permukaan pada benda kerja atau perlengkapan dapat langsung digunakan sebagai permukaan pahat; ketika akurasi pemesinan harus tinggi, titik pengaturan pahat harus dipilih berdasarkan desain atau proses bagian sebanyak mungkin. Misalnya, untuk bagian yang diposisikan oleh lubang, lebih tepat menggunakan sumbu lubang sebagai setpoint pahat.
Titik pengaturan pahat harus memiliki hubungan koordinat tertentu dengan datum pemosisian benda kerja untuk memastikan hubungan koordinat alat mesin. Pemilihan titik setting pahat harus memudahkan perhitungan nilai koordinat dan setting pahat.
Saat menyetel pahat, buat titik setelan bertepatan dengan posisi pahat. Yang disebut posisi pahat mengacu pada titik persimpangan sumbu pahat dan bagian bawah pahat untuk pemotong frais ujung datar; untuk pemotong frais ujung bola, mengacu pada pusat bola dari bagian kepala bola; untuk alat pemutar, mengacu pada ujung alat; untuk mata bor, mengacu pada mata bor; Wire EDM mengacu pada titik fokus sumbu elektroda kawat dan permukaan bagian.
Dalam keadaan normal, ketika pahat perlu diubah selama pemesinan CNC, titik penggantian pahat harus ditentukan dengan jelas, dan pengaturan posisi titik penggantian pahat harus mengikuti prinsip tidak merusak benda kerja, perlengkapan dan perkakas mesin selama penggantian pahat . Jangan mengganti alat peraga secara membabi buta, karena akan merusak peralatan.
