Teknologi dan Strategi Mesin Presisi

Strategi finishing kecepatan tinggi dari cetakan tergantung pada titik kontak antara alat dan benda kerja, dan titik kontak antara alat dan benda kerja bervariasi dengan kemiringan permukaan permukaan mesin dan radius efektif alat. Untuk pengolahan permukaan yang kompleks yang terdiri dari beberapa permukaan melengkung, pemrosesan berkelanjutan harus dilakukan dalam satu proses sebanyak mungkin, alih-alih memproses setiap permukaan melengkung secara terpisah, sehingga dapat mengurangi jumlah peningkatan dan penurunan pisau. Namun, karena perubahan kemiringan permukaan selama permesinan, jika hanya langkah di atas didefinisikan untuk mesin, jarak langkah yang sebenarnya mungkin tidak rata pada permukaan dengan lereng yang berbeda, sehingga mempengaruhi kualitas mesin.

Secara umum, radius kelengkungan permukaan jadi harus lebih besar dari 1,5 kali radius alat untuk menghindari perubahan mendadak dalam arah pakan. Dalam finishing kecepatan tinggi dari cetakan, setiap kali benda kerja dipotong masuk dan keluar, perubahan arah umpan harus menggunakan busur atau transfer kurva sejauh mungkin, dan menghindari transfer garis lurus untuk menjaga stabilitas proses pemotongan.

Strategi finishing berkecepatan tinggi termasuk offset 3D, finishing kontur, finishing kontur optimal, dan finishing kontur helical. Strategi ini memastikan proses pemotongan yang halus dan stabil, memastikan bahwa bahan dapat dengan cepat dikeluarkan dari benda kerja, menghasilkan permukaan pemotongan yang presisi tinggi dan halus. Persyaratan dasar finishing adalah untuk mendapatkan presisi tinggi, kualitas permukaan halus bagian, dan mudah menyadari permesinan daerah halus, seperti fillet kecil, alur, dll. Untuk berbagai bentuk, strategi yang paling efektif untuk menyelesaikan adalah dengan menggunakan strategi helical tiga dimensi. Menggunakan strategi ini menghindari perubahan orientasi yang sering terjadi dengan strategi finishing paralel dan offset, sehingga meningkatkan kecepatan mesin dan mengurangi keausan alat. Strategi ini dapat menghasilkan toolpaths halus terus menerus dengan sedikit angkat alat. Teknologi permesinan ini menggabungkan keuntungan dari mesin helical dan strategi permesinan yang sama tingginya, menghasilkan beban alat yang lebih stabil dan lebih sedikit alat angkat, yang dapat mempersingkat waktu permesinan dan mengurangi kerusakan alat. Ini juga meningkatkan kualitas permukaan mesin dan meminimalkan kebutuhan untuk pengamplasan tangan setelah selesai. Dalam banyak kasus, perlu untuk menggabungkan finishing kontur daerah curam dan finishing isometrik tiga dimensi daerah datar.

Pemrograman NC juga harus mempertimbangkan desain geometris dan pengaturan proses. Saat menggunakan sistem CAM untuk pemrograman NC pemesinan berkecepatan tinggi, selain pemilihan alat dan parameter permesinan sesuai dengan kondisi tertentu, pemilihan metode permesinan dan strategi pemrograman yang diadopsi telah menjadi kuncinya. Seorang insinyur pemrograman yang sangat baik menggunakan workstation CAD / CAM juga harus menjadi desainer dan teknolog yang berkualitas, yang harus memiliki pemahaman yang benar tentang geometri bagian, pengetahuan dan konsep untuk pengaturan proses yang ideal dan desain jalur alat yang masuk akal.